直縫鋼管廠家體制化
直縫鋼管廠家 機械擴徑設備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進行非標直徑鋼管的擴徑,被管線管標準確定為唯一的冷擴徑方法。
擴徑頭是機械擴徑機的關鍵部件。擴徑頭是由多個扇形塊組成的芯棒安裝在楔形體上,而楔形體固定在液壓缸的活塞桿上。當液壓缸活塞和楔形體向右移動時,由于構成芯棒表面的扇形塊向外擴展,使芯棒圓周增大。楔形體的力借助斜塊通過扇形塊作用在鋼管上,從而使與芯棒接觸的一段鋼管得到擴徑。當活塞和楔形體向左移動時,鋼管與芯棒脫離開,以便再次送進,進行下一段鋼管的擴徑。機械式擴徑首先是將直焊縫對準擴徑頭模具上的槽,然后將鋼管分步送入擴徑頭,分段(步段長度一般為0.6~1.0m)擴徑,直至完成全管體的擴徑。
機械擴徑埋弧焊直縫鋼管變形過程
根據鋼管機械擴徑過程的不同階段,整個變形過程可以分為以彈性變形為主的整圓,塑性變形為主的擴脹變形和卸載回彈3個主要階段。
1、整圓
鋼管在擴徑前經過成形、焊接等多道工序,其截面形狀大多為近似橢圓,還存在一定的直線段和棱角。整圓就是將鋼管截面由近似橢圓變成圓。
管壁在擴徑頭作用下,發生彎曲變形,隨著擴徑頭的不斷徑向擴脹,橢圓長軸不斷縮短,短軸不斷伸長,終擴徑頭與鋼管內壁完全貼合。這個階段鋼管的變形主要為彈性變形,只有形狀變化。
2、擴脹變形
鋼管在擴徑頭作用下,直徑不斷擴大,管壁不斷減薄。開始時,鋼管處于彈性變形階段,當管體的應力達到管材屈服強度時,鋼管便進入塑性變形階段,發生變形。